龙门式平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。近來国内大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功能CNC平磨，已经成主流，在开发高档数控平磨的同时，开始积极发展中、低档数控平磨。目前，随半导体集成度的不断提高，新推出的系统在结构上越来越紧凑，功能上增加了高速通讯，远程诊断，多机联网等等；操作界面向簡單化发展，系統结构向紧凑型进步。執行速度快，单节预读处理数可达1000块，具有AART（预适应调节技术）及参数优化学习功能，可使跟随误差趋近于零，软件加工路径滤波器可降低切削过程中，因加速度变化过大所产生的机械共振，从而改善表面粗糙度；配用数字伺服，具备+、-10V类比伺服界面，PLC程序设计有梯形图、结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法，便于设计和维护；具有计算机远程通讯，即时远程维护功能。
我厂的龙门式平面磨床,整机以床身为中心对称分布,由床身、双立柱、横梁组成封闭结构,这种结构可以大为改善热扩散的均匀性,提高机床的精度,床身、工作台导轨副采用贴塑减摩导轨副,一方面减少摩擦,降低纵向驱动力及换向冲击力,提高低速稳定性,另一方面,增加导轨副间的抗振性,改善磨削波纹度。工作台纵向运动,通过双活塞杆式油缸驱动,油箱与主机分离,减少液压油温升引起的热变形,龙门磨属于大型机床为方便操作,全部进给轴———磨头横向、垂直进给及砂轮修整进给均采用伺服电机滚珠丝杆螺母副驱动,工作台纵向运动采用液压调速阀实现无级调速,整机实现机电液一体化。 |
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